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            緩沖罐、空壓機后處理注意事項及空壓機三級保養
            發布日期:2022年01月21日    瀏覽次數:197

            壓縮機后處理注意安全事項:考慮企業壓縮空氣環境質量。一般來說,空壓機產生的壓縮空氣中含有一定量的潤滑油,并有一定量的水。在某些情況下,油和水是被禁止的。不僅要注意壓縮機的選型,還要增加后處理設備(氧氣、氮氣、食品等行業)。

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            選用無潤滑系統壓縮機,只能自己做到輸氣不含油,不能沒有做到不含水。是空壓機(不管是哪種)加一、二級凈化裝置還是烘干機。這種控制裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量降低到一定影響程度存在以下,可滿足生產工藝技術要求。

            壓縮氣體干燥時,凈化程度也因客戶要求而允許不同的選擇也不同。通用用戶的配置管理方案進行順序為:

            壓縮機儲氣罐+ fc 離心式油水分離器(前)冷凍干燥器 + ft 主要通過過濾器 fa 微型油霧過濾器 + (吸附干燥器 + ft + fh 活性炭除臭器過濾器)。

            其中D為C級離心式油水質量分離器,完全可以過濾3μ或更大的固態金屬離子,去除99%水份,40%的油霧,含油量:1-3PPM;

            F T級主通過過濾器,完全過濾1μ或以上的固體離子,去除100%的水分,70%的油霧,大氣露點:-23℃,含油量:1PPM;

            FA為微油霧過濾器,微玻璃以及纖維經特殊結構設計的密度、直徑及表面進行處理,可過濾0.01μ的固態納米粒子。當外部海綿層吸收去除油霧時,油霧去除率可達99.999% 。

            FH為活性碳具有除臭以及過濾器,可過濾0.01μ的固態納米粒子。油霧經海綿外層吸附排出,殘油率為0.003 ppm。

            碳鋼、不銹鋼、緩沖儲氣罐因屬于壓力容器,其安全閥、壓力表、排污閥等平安附件應配套齊備。

            排氣量在2~4m3/min以下主要使用1000L儲氣罐。

            當排量小于6 ~ 10m3/min時,使用1500L ~ 2000L儲氣罐。

            建議可以盡量借用現有儲氣罐或串聯以節約使用一次性投入生產成本。

            空壓機三級保養

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            一、空壓機三級保養的項目:

            1、 更換空氣過濾器;

            2、 更換機油過濾器;

            3、 更換油氣分離器;

            4、 更換潤滑油;

            具體操作方法(以下操作只能在切斷電源和機器內部沒有壓力時進行) :

            1、 更換空濾:拆卸進行空氣質量過濾器外罩尾部通過螺絲、取下外罩尾部,拆卸以及空氣作為過濾器鎖緊螺絲,取出一個空氣進入過濾器,將新過濾器可以裝入,按反步驟裝回過濾器及外罩。

            2。更換濾油器: 用專用工具鎖定濾油器底部,向前轉動濾油器,用干凈的布清潔濾油器底部,加少許油,在新濾油器的密封圈上加少許油,安裝新濾油器,用專用工具鎖定。

            3.更換機油濾清器:方法與更換機油濾清器相同。

            4、更換潤滑油:油溫在30℃至60℃時粘度會降低而不熱,還要除去機組的殘油。所以在進行換油時如是冷油,先開機運行2—3分鐘。更換機油應確保沒有壓力單元可以進行。先拆開進行油氣資源分離桶注油螺母、用合適的容器技術準備裝殘油。打開桶下的排油閥,不時用手轉動頭部滑輪排油,以利于頭部儲存的油也排出。機油完全排空后,關閉機油排放閥。注入新潤滑油,用手轉動機頭滑輪,將油吸入管道和機頭。注油量在浸過油位鏡后再注入2~3cm(此為根據經驗值,實際油位需在開機并加載系統狀態時觀測),注好油后,裝上進行注油螺母并鎖緊,拆下進氣閥,從機頭進氣口可以注入以及少量使用潤滑油,油量在浸沒影響轉子的三分技術之二處即可,裝上進氣閥。清潔空氣壓縮機各部件表面。

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            三、試機:

            上電后,直接影響起動控制空壓機,聽聲音有無異響,觀查能力有無出現漏油處,看油位是否選擇合適(油位應在進行加載時觀測,位置信息應在油位鏡的1/2~2/3之間)否則可以多放少補。

            安裝側板和背板后,確保沒有異常。




            來源:網絡


             
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