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            碳鋼儲氣罐,儲氣罐等壓力容器邊緣應力的特點
            發布日期:2022年03月08日    瀏覽次數:145

            制造過程

            壓力容器的制造過程包括原材料準備、標記、下料、彎曲、成型、邊緣加工、裝配、焊接、檢驗等

            原材料準備

            鋼材在劃線前應進行預處理。鋼材預處理是指對鋼板、管道、型鋼等材料的保護底漆進行凈化、校正和涂敷

            凈化處理主要是在劃線前清除鋼板、管道、型鋼表面的銹跡、氧化皮、油污和焊渣,切割和焊接以及切割后、坡口加工、成型和焊接

            矯形是在運輸、吊裝或儲存過程中矯正鋼材變形的過程

            主要在表面涂上保護漆,以提高鋼材的耐腐蝕性,防止氧化,延長零件和設備的使用壽命

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            劃線

            劃線是壓力容器制造過程中的第一道工序。它直接決定了成形后零件的尺寸精度和幾何精度,對以后的裝配和焊接過程有很大的影響

            劃線是在原材料或初加工毛坯上畫下料線、加工線、各種位置線和檢驗線,并標記(或書寫)必要的標記和符號。標記過程通常包括零件的開發、放樣和標記。毛坯尺寸應在劃線前確定。坯料尺寸由零件展開尺寸和各種加工余量組成。確定零件展開尺寸的方法主要有以下幾種:

            1)作圖方法:用幾何作圖方法將零件展開成平面圖形;

            2)計算方法:根據展開原理推導出的計算公式,或根據壓前壓后面積(拉伸)變形保持不變  3)試驗方法:通過試驗公式確定復雜形狀零件的毛坯膨脹尺寸。該方法簡便易行, 4)綜合方法:對于復雜零件,可采用拉深法和計算法確定不同零件的毛坯展開尺寸。有時試驗方法可用于驗證

            制造容器的零件可分為兩類:可展開零件和非可展開零件。例如,圓柱頭和橢圓頭分別屬于展開式和非展開式零件。

            cutting

            cutting,也稱為blanking,是指在穿過生產線的原材料上分離所需坯料的過程。有兩種切割方法:機械切割和熱切割。機械切削

            機械切削主要包括剪切、鋸切、銑削和沖孔,剪切是將剪刀壓入工件中,使剪切應力超過材料的剪切強度,達到剪切的目的。該方法效率高,切割精度高。只要材料硬度和尺寸合適,就可以使用,但距缺口2~3mm的金屬有明顯的硬化。根據要切割的平面形狀,可分為直線切割和曲線切割

            1)直線切割

            有兩種類型的剪切機使用直線長刃進行剪切,即平剪機和斜剪機

            在平剪機中,兩條直線切割刃平行,切割過程沿切割刃長同時進行,因此剪切力大,沖擊力強,適用于切割厚而窄的帶材

            在斜剪中,兩條直切割刃以一定角度斜交,剪切過程沿著切削刃的長度逐漸進行。因此,在切割相同厚度的工件時,剪切力比平剪小,沖擊也減小。適用于切割薄而寬的板材

            在設備制造中,龍門式剪切機通常用于剪切線性工件。鋸切屬于切割加工,所用設備包括砂輪鋸、圓鋸等。鋸切一般用于切割管件和型材。氧氣切割

            氧氣切割被稱為氣割或火焰切割。氧氣切割屬于熱切割。切割時需要預熱火焰,但只有火焰不能實現切割。關鍵是要有高速的純氧流動。等離子切割

            等離子是物質的一種狀態,它被電離成正離子和負離子。等離子切割使用高溫和高速等離子火焰熔化材料,形成缺口。屬于熱切割中的高溫熔融切割。它不受物理性質的限制。它可以切割金屬和非金屬,但主要用于切割不銹鋼、鋁、銅、鎳及其合金

            筒體成型

            筒體成型

            筒體由多個環焊縫焊接的筒體部分組成,筒體部分由板圓焊縫和縱焊縫焊接而成。這是氣缸部分的滾動原理。圓筒形截面的軋制,也稱為軋制或滾板,是圓筒形截面的基本制造方法。滾彎的原理是使用彎曲機對鋼板進行連續、均勻的塑性彎曲,以獲得圓柱面

            頭部成形

            頭部成形的主要方法有三種:沖壓法、旋壓法和爆炸成形法。目前,常用的方法有沖壓法和旋壓法

            焊接

            焊接是加熱或加壓的過程,或兩者兼而有之,以使焊件在原子之間結合并形成永久接頭。世界上每年50%的鋼材消耗在焊接過程中

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            焊接可分為三類:熔焊、壓力焊和釬焊

            (1)熔焊

            局部加熱待焊接工件以熔化、冷凝并形成焊縫以將部件連接在一起的處理方法。包括電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。熔焊是一種應用廣泛的焊接方法。大多數低碳鋼和合金鋼采用熔焊。特殊熔焊也可以焊接陶瓷、玻璃和其他非金屬材料

            (2)壓力焊接

            焊接過程中必須施加壓力,焊接只能在加熱或不加熱的情況下完成。其加熱的主要目的是軟化金屬,通過施加壓力使金屬塑化,并使原子接近相互穩定吸引的距離,這與熔焊過程中的加熱有本質區別。壓力焊接包括電阻焊、摩擦焊、超聲波焊、冷壓焊、爆炸焊、擴散焊和磁力焊。具有焊接變形小、裂紋少、易于自動化等特點。


             
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