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            儲氣罐,不銹鋼儲氣罐等壓力容器焊接坡口的選擇原則
            發布日期:2022年03月17日    瀏覽次數:124

            焊接設計是壓力容器設計的重要組成部分。包括母材、焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊接接頭形式、預熱、層間溫度、后熱處理、焊后熱處理、檢驗和檢測

            壓力容器焊接設計原則:

            (1)選擇焊接性能良好的母材和焊接材料。其標志是完整的焊接性能試驗報告、工業化的焊接材料、制造商擁有的焊接方法、完整的制造工藝文件和完整的檢查和測試程序

            (2)減少焊接工作量,包括減少焊縫長度和坡口橫截面積。焊縫最好是直的或圓的,以便使用機械化和自動焊接方法

            (3)合理安排焊縫。焊縫應對稱布置,不得有交叉焊縫。相鄰氣缸段a級接頭焊縫中心線之間的外圓表面弧長應大于母材厚度的3倍,且不小于100mm。焊縫不應設置在突然變化的應力區

            (4)便于焊接施工、焊接檢驗和試驗

            (5)有利于生產組織和管理。綜合考慮廠址條件、吊裝要求、焊接變形控制、焊后熱處理、整體組裝、質量檢驗等焊接坡口的選擇原則:所選擇的坡口類型主要取決于焊接構件的厚度、焊接方法;焊接位置和具體焊接工藝。

            焊縫1

            應遵循以下原則:

            1)滿足焊接質量要求是選擇和設計坡口形式和尺寸的最基本要求

            2)為便于焊接施工,應盡量采用平焊單面坡口;對于不能翻轉的零件和直徑較小的容器,為了避免大量的仰焊,便于單面焊和雙面成形,應采用V形或U形坡口

            3)以便于坡口加工,V型或X型坡口加工比U型或雙U型坡口容易,應盡量采用

            4)盡量采用坡口截面積小的坡口形式,以減少焊接材料的填充量和熱量輸入

            5)結合具體結構,選擇合適的坡口,盡可能減少焊接變形。


             
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